有機(jī)肥廠作為專業(yè)生產(chǎn)有機(jī)肥的廠家,生產(chǎn)量較大,多采用規(guī);B續(xù)生產(chǎn)作業(yè),因此,選擇一套合適的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備很重要。配置低了雖然便宜些,但是限制了生產(chǎn)效率;配置太高了,又有種殺雞用牛刀的感覺,造成投資成品上的浪費(fèi)。有了有機(jī)肥設(shè)備有機(jī)肥廠如何利用設(shè)備生產(chǎn)有機(jī)肥呢?下面一起來了解下。
有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程總體上分為前期發(fā)酵和后期造粒兩個環(huán)節(jié)。前期發(fā)酵處理時,可采用條堆式發(fā)酵和槽式發(fā)酵兩種方式。后期造粒環(huán)節(jié)就需要購買成套有機(jī)肥造粒生產(chǎn)線設(shè)備了。
有機(jī)肥廠利用設(shè)備生產(chǎn)有機(jī)肥詳細(xì)流程
1、每噸原料配比
牛糞500kg+豬糞300kg+菌渣200kg+菌種50g(牛糞、豬糞也可以用其他畜禽糞便代替),輔料:在畜禽糞便濕度較大時,可以添加適當(dāng)?shù)慕斩、稻殼、餅粕等含水量較低的物料,來降低發(fā)酵物料的含水量。
2、條堆
按以上原料配比,根據(jù)需要進(jìn)行條堆。條堆長度不限,寬2米、高1米左右。在條堆時需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。根據(jù)每次糞便處理量的大小,選擇合適的翻拋機(jī)寬度。下圖為帶提升式的槽式翻拋機(jī),可以調(diào)動翻堆高度,同時縮短翻堆回程速度。
3、添加菌種
將菌種和菌渣按1:5的比例擴(kuò)大(這樣做的目的在于:稀釋菌種、使之撒均勻。比如,用1kg菌種配5kg麥麩或者稻殼粉都行)。一般1kg菌種可以發(fā)酵10~20噸的糞便、秸稈,在一次發(fā)酵量較大的情況下,可以借助雙軸臥式攪拌機(jī)均勻混合后,依據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。
4、翻堆發(fā)酵
使用槽式翻堆機(jī)對條堆進(jìn)行翻拋。溫度升到55℃以上,每隔1~2天翻堆一次,55℃發(fā)酵10~15天后,將條堆收起即可。(翻堆的目的是促進(jìn)水分蒸發(fā)、促進(jìn)氧氣進(jìn)入堆體內(nèi)部、促進(jìn)菌種進(jìn)入堆體內(nèi)部并迅速繁殖和發(fā)酵)
5、粉碎
發(fā)酵好的物料還不能直接作為商品直接出售,這是因?yàn)殚L期的堆制會造成結(jié)塊等現(xiàn)象。這時,篩剩下的大塊物料需要進(jìn)行高濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行精細(xì)破碎,破碎后得到粉狀有機(jī)肥。(前期發(fā)酵,為了加速發(fā)酵進(jìn)程,可將輔料加入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎)
6、篩分
為了提高賣相,得到粉狀有機(jī)肥重新篩分,得到均勻一致的粉狀物料方可包裝。按以上步驟操作以后,經(jīng)滾筒篩分機(jī)篩過之后即成純粉狀有機(jī)肥。
7、造粒
將加工好的功能性純生物有機(jī)肥進(jìn)行造粒。根據(jù)不同的原料選擇造粒機(jī),圓盤造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、擠壓拋球一體機(jī)等。
8、烘干、冷卻、包裝
剛造好的顆粒水分含量比較大,需要將水分烘干至有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)20%以下,生物有機(jī)肥在選擇烘干機(jī)時需選擇低溫(溫度低于80度),將烘干的顆粒有機(jī)肥經(jīng)過冷卻機(jī)降溫后直接進(jìn)行包裝。
經(jīng)過以上8個步驟,有機(jī)肥廠的大量糞便經(jīng)過發(fā)酵和造粒就變成了經(jīng)濟(jì)價值較高的商品有機(jī)肥。有機(jī)肥廠利用設(shè)備生產(chǎn)有機(jī)肥雖然效率很高,但是要想生產(chǎn)出來的有機(jī)肥符合商品有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn),還需要經(jīng)過測定發(fā)酵好的糞便、秸稈肥的有機(jī)物質(zhì)成分,添加氮磷鉀含量,同時還需要調(diào)整秸稈等輔料的比例,來確定有機(jī)肥各種含量配方等。產(chǎn)品包裝銷售時,還應(yīng)在產(chǎn)品包裝袋上標(biāo)注有機(jī)肥的營養(yǎng)含量,和適用范圍。